Płyta cementowo-wiórowa 12mm
Płyty cementowe z cząstkami drewna. Są to monolityczne płyty o gęstości 1250-1 400 kg / m3 i grubości 12 mm o gładkiej i twardej powierzchni.
OCHRONA ŚRODOWISKA
Płyty cementowo-wiórowe są materiałem bezpiecznym dla środowiska. Nie zawiera fenolu, formaldehydu ani innych toksycznych związków. Głównym spoiwem chemicznym jest cement. Płyty wytwarza się przez prasowanie uformowanej mieszaniny cząstek drewna iglastego, cementu portlandzkiego, minerałów i wody. Płyty cementowo-wiórowe spełniają europejską normą EN 634-2.
Skład tablic w odniesieniu do całkowitej masy objętości jest następujący:.
REAKCJA NA OGIEŃ
W przypadku pożaru płyty nie tworzą zasłony dymnej, nie wydzielają toksycznych gazów ani oparów. Ich zachowanie przeciwpożarowe jest doskonałe, w rzeczywistości służą do poprawy reakcji i ognioodporności innych drewnianych elementów. Ich wartości reakcji pożarowej Euroclass są standaryzowane bez potrzeby testowania i są następujące: B-s1, d0 (z wyłączeniem gleb) i BFL-s1 (dla klasy gleby)
CHARAKTERYSTYKA
Drewno budowlane jest przede wszystkim jednym z materiałów budowlanych, które nadają obudowie sztywność konstrukcyjną. Proces wytwarzania płyt z cząstkami cementu opiera się na czterech warstwach: warstwy zewnętrzne, z mniejszymi cząsteczkami, zwiększają twardość i lepiej chronią przed wilgocią, przy większych wiórach, poprawiają odporność na pęknięcia.Wszystkie warstwy przylegają poddane działaniu wysokiego ciśnienia. Należy zwrócić uwagę na inną cechę, możliwość zastosowania tego materiału w projektowaniu budynków w obszarach narażonych na trzęsienia ziemi oraz w wysokich budynkach.
WODOODPORNOŚĆ
Płyty wiórowo-cementowe są najczęściej stosowanym materiałem w budynkach o konstrukcji drewnianej, w niskiej zabudowie. Panele nadają drewnianej ramie nie tylko dodatkową sztywność, ale także chronią przed wpływami atmosferycznymi.
Obudowy z okładziną z paneli wiórowo-cementowych, ze względu na ich gładką powierzchnię, nie wymagają dodatkowej obróbki, ponieważ mają znaczną przewagę w absorpcji wody w porównaniu z innymi materiałami powłokowymi.
BIOSTABILNOŚĆ
Płyty wiórowo-cementowe są odporne na grzyby, owady ksenofabiczne i gryzonie. Ważne jest, aby pamiętać, że stabilność biologiczną uzyskuje się dzięki antyseptycznej zdolności materiału, zwłaszcza na powierzchni. Ten środek antyseptyczny powstaje w tej samej masie, w procesie przemiany cementu w betonie, jako produkt uboczny tego procesu, wodorotlenek wapnia, tworzy silnie zasadowy środek, który zapobiega rozwojowi grzybów i pleśni.
CERTYFIKAT:
Płyta gipsowo-wiórowa 12mm
Odporne na wilgoć płyty gipsowo-wiórowe są materiałem o wysokiej technologii, szczególnie nadającym się do dekoracji wnętrz. Panele te są wyraźnie odróżniane od typowych płyt gipsowo-kartonowych ze względu na ich niezaprzeczalne zalety. Ich twardość, a jednocześnie łatwość użytkowania, wysoka wydajność, bezpieczeństwo przeciwpożarowe i ognioodporność, są bezpieczne dla środowiska i posiadają stabilność biologiczną ...
Można stwierdzić, że materiał użyty do produkcji płyt gipsowych-wiórowych jest najlepszym rozwiązaniem do okładzin wewnętrznych ścian. Technologia jego produkcji wyklucza kleje i żywice syntetyczne.
Wszystkie cechy płyt gipsowo-wiórowych uzyskuje się poprzez połączenie najlepszych cech gipsu i drewna. Jest ona wykonana z gipsu wzmocnionego równomiernie wiórami w całej objętości i prasowaną metodą półsuchą. W ten sposób uzyskuje się zewnętrzną powierzchnię gładką i zwartą. Skład procentowy płyty jest następujący:
Płyty gipsowo-wiórowe mają również wysoki poziom izolacji akustycznej i niskie przewodnictwo cieplne. Powierzchnia materiału jest idealnie gładka i jednolita. . Mogą być stosowane do ścian, sufitów, a także do montażu przegród wewnętrznych. Płyty mają wysoki poziom odporności na wodę i mogą być stosowane w środowisku o dużej wilgotności (w kuchni i łazience).
ZALETY
- Wysoka odporność
- Bezpieczne dla środowiska. Mogą być wykorzystywane w szkołach, żłobkach, szpitalach, klinikach.
- Płyty gipsowo-wiórowe nie palą się i nie wydzielają szkodliwych substancji.
- Łatwość i szybkość instalacji. Praca z tym materiałem nie wymaga specjalnych umiejętności ani wiedzy, a jedynie niewielkie doświadczenie w malowaniu i dekorowaniu.
- Są odporne na wilgoć. Nie odkształcają się nawet przy wysokich poziomach wilgotności.
- Płyty nie ulegają rozkładowi i są odporne na grzyby i pleśń.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
- Gęstość - 1250 kg / m3;
- Odporność na zginanie - 8 MPa;
- Przewodność cieplna - 0,2-0,25 W / m · C;
- Absorpcja wody przez 2 godziny - nie więcej niż 30% standardowej płyty i nie więcej niż 10% dla płyt wodoodpornych;;
- Wilgotność - nie więcej niż 2% całkowitej wagi.
CERTYFIKAT:
Ogólnobudowlane płyty PAROC UNS 37z z niepalnej wełny kammienej są przeznaczone do izolacji termicznej, akustycznej i ogniowej ścian, poddaszy i podłóg, ivwe wszystkich rodzajach budynków. Miękka i elastyczna płyta PAROC UNS 37z ma niską przewodność cieplną.
Optymalna gęstość płyt nie pozwala na konwekcję powietrza w ich wnętrzu, tak więc oporność cieplna produktu jest niezmienna nawet w ekstremalnych warunkach atmosferycznych (mroźne zimy).
Płyty OSB-3 są formowane z wielowarstwowych płyt składających się z dużych sklejonych drewnianych wiórów. Fragmenty drewna mają różne orientacje w każdej warstwie (na zewnątrz podłużnie i poprzecznie w kierunku wnętrza), dając panelom dużą odporność dwukierunkową. Płyty OSB-3 służą do usztywniania konstrukcji ładunkowych. Wytrzymują warunki wysokiej wilgotności
ZALETY:
- wysoka stabilność kształtu, jednorodność i równomierna gęstość płyty
- niezwykle niska tolerancja zmian grubości i minimalne odchylenia objętościowe
- wysoka odporność na przenikanie pary
- doskonała wytrzymałość na zginanie, ściskanie i rozciąganie
- wysoka wytrzymałość na docisk na złączach
- duża wytrzymałość osi głównej
- możliwość różnorodnego zastosowania dzięki świetnym właściwościom obróbki
- korzystne właściwości termoizolacyjne w porównaniu z podobnymi materiałami konstrukcyjnymi
- ekologiczny materiał o ładnym wyglądzie przypominającym naturalne drewno
- przyjazne dla środowiska naturalnego – stuprocentowe
- wykorzystanie masy drzewnej
- łatwe mocowanie przy pomocy klasycznych elementów łączących
Drewno stosowane do produkcji prefabrykowanych konstrukcji, kalibrowane i suszone, o wilgotności od 12 do 16%. Każde drewno ma klasę wytrzymałości C18 / C24, zgodnie z obliczeniami. Każde łączenia krokiew są wykonane w technologii MiTek w oparciu o wymagania certyfikowanego oprogramowania MiTech.
